Soluções · Automação Robótica · São Paulo / Brasil

Células Robotizadas para Automação Industrial

Célula robotizada desenvolvida e integrada pelo Grupo CBD — São Paulo / Brasil

Fornecedor da Toyota e um dos cinco premiados com o Outstanding Performance Award 2025

Integração completa: robótica, visão e conectividade

O Grupo CBD desenvolve células robotizadas no modelo turnkey (chave na mão): assumimos toda a responsabilidade pelo projeto, da análise do processo à entrega da célula pronta para produzir. Isso inclui simulação 3D, engenharia mecânica e elétrica, fabricação, montagem, programação do robô, comissionamento na fábrica do cliente, adequação à NR-12 com emissão de ART e treinamento da equipe. Com sede em Suzano, na Grande São Paulo, atendemos indústrias em todo o estado de São Paulo.

O Grupo CBD projeta e integra células robotizadas completas para os mais diversos processos industriais. Combinamos robótica, sistemas de visão artificial, manipulação de peças e conectividade IoT em soluções desenvolvidas sob medida para o seu processo produtivo — com foco em produtividade, qualidade e rastreabilidade.

O que está incluso no projeto turnkey

- Estudo de viabilidade técnica
- Simulação 3D de layout, alcance do robô e tempo de ciclo
- Projeto mecânico e elétrico
- Desenvolvimento de garras e dispositivos
- Fabricação e montagem
- Programação do robô e dos sistemas de visão
- Comissionamento e testes na fábrica do cliente
- Adequação à NR-12 e emissão de ART
- Treinamento e assistência técnica

O que desenvolvemos
Soluções de automação robótica industrial

Pick and Place e Material Handling

Sistemas automáticos de transporte e posicionamento de peças entre etapas produtivas, com garreiras e end-of-arm tooling desenvolvidos sob medida.

Sistemas de visão artificial industrial

Inspeção visual automatizada por câmera para verificação de cor, dimensão, símbolos, integridade de superfície e leitura de códigos com alta velocidade e precisão.

Integração IoT industrial e rastreabilidade

Conexão de células robotizadas a sistemas MES, SCADA e ERP via protocolos industriais, centralizando dados de produção, qualidade e rastreabilidade em tempo real.

Pick and Place e Material Handling robótico

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Linhas produtivas com múltiplas etapas exigem que os produtos sejam transportados para diferentes fases de fabricação. Visando o aumento de produtividade ou por questões de segurança e ergonomia, são utilizados sistemas automáticos para transporte e posicionamento, conhecidos como Pick and Place. Esta automação requer a integração de diversos componentes mecânicos e elétricos, assim como o desenvolvimento de uma garra ou sistema similar com geometria adaptada ao produto e processo.

Em cada projeto, desenvolvemos o end-of-arm tooling com geometria e materiais adaptados ao produto. Esse desenvolvimento, conhecido como Material Handling, é parte fundamental para garantir que a peça seja manipulada sem danos e com o posicionamento correto em cada ciclo. É comum que as células robotizadas de solda também incorporem sistemas de Pick and Place integrados.

Sistemas de visão por câmera e inspeção visual automatizada

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A verificação de cor, símbolos, formas geométricas, padrões de textura e outros aspectos visuais são normalmente checados por seres humanos no final de uma produção. Quando realizada manualmente, está sujeita a fadiga, subjetividade e variação entre operadores.

O Grupo CBD implementa sistemas de visão por câmera integrados à automação, capazes de identificar e classificar produtos em alta velocidade, com precisão e repetibilidade. Nossa equipe possui conhecimento avançado em tratamento de imagem e programação de sistemas de visão, possibilitando a aplicação em processos de inspeção, guiamento de robôs e leitura de códigos.

Integração com sistemas IoT, MES, SCADA e ERP

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Em processos produtivos modernos, as etapas de fabricação, controle de qualidade e rastreabilidade estão interligadas por sistemas que englobam toda a fábrica. Esses sistemas são conhecidos como IoT — Internet of Things — e armazenam e organizam dados produtivos que comunicam para uma base de dados central, utilizada em decisões gerenciais.

O Grupo CBD realiza a integração das células robotizadas com sistemas MES, SCADA, ERP e plataformas de dados industriais via protocolos como OPC-UA, Modbus e Profinet. Nossa equipe possui experiência em múltiplas linguagens de programação e tratamento de dados, garantindo a conexão segura e eficiente entre o chão de fábrica e os sistemas de gestão.

Por que escolher o Grupo CBD?

Projeto customizado

Cada célula é desenvolvida para o produto e processo do cliente, sem soluções genéricas.

Integração completa

Robô, visão, IoT e dispositivos integrados em uma única solução entregue pelo mesmo fornecedor.

Suporte especializado

Equipe técnica própria para manutenção, treinamento e acompanhamento pós-implantação.

Experiência comprovada

Décadas de atuação em automação industrial nos principais setores produtivos do Brasil.

Quer automatizar seu processo produtivo?

O Grupo CBD analisa o seu processo e apresenta a solução de célula robotizada mais adequada para a sua operação. Solicite uma avaliação técnica sem compromisso.

Perguntas frequentes sobre células robotizadas

O que é Pick and Place na automação industrial?

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Pick and Place é um sistema automatizado que utiliza robôs ou atuadores para pegar peças em um ponto e posicioná-las em outro, substituindo o transporte manual entre etapas produtivas. É amplamente utilizado para aumentar a produtividade, reduzir erros de posicionamento e melhorar a ergonomia na linha de produção.

Quais defeitos um sistema de visão artificial consegue detectar?

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Sistemas de visão industrial podem identificar defeitos de superfície, variações de cor, dimensões fora de tolerância, ausência de componentes, leitura de códigos de barras e QR Code, além da verificação de símbolos e padrões gráficos. A precisão e a velocidade de inspeção são significativamente superiores à inspeção humana.

A célula robotizada pode se comunicar com o ERP da empresa?

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Sim. As células podem ser integradas a sistemas ERP, MES e SCADA via protocolos industriais como OPC-UA, Modbus, Profinet e outros. Isso permite que dados de produção, qualidade e rastreabilidade sejam enviados em tempo real para os sistemas de gestão da empresa.

É possível combinar Pick and Place com sistema de visão na mesma célula?

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Sim. Uma configuração comum é utilizar o sistema de visão para identificar e localizar a peça, guiando o robô para o Pick and Place com maior precisão. Essa combinação reduz erros de posicionamento e permite trabalhar com peças dispostas de forma não padronizada.

Quais setores utilizam células robotizadas com essas tecnologias?

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As soluções são aplicadas em setores como automotivo, eletroeletrônico, alimentos e bebidas, embalagens, farmacêutico, linha branca e bens de capital — qualquer segmento que exija movimentação precisa de peças, inspeção de qualidade automatizada ou rastreabilidade produtiva.

O Grupo CBD entrega células robotizadas turnkey?

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Sim. Entregamos a célula completa: projetada, simulada, fabricada, programada, comissionada e adequada à NR-12 com emissão de ART, pronta para operar. O cliente tem um único fornecedor responsável por todo o projeto.

Conheça também: o Grupo CBD desenvolve soluções completas em células de solda robotizadas e linhas de usinagem CNC para a indústria.